本發明涉及固定裝置技術領域，特別涉及一種新型機械加工用緊固裝置。

背景技術：

機械零件又稱機械元件，是構成機械的基本元件，也是組成機器的不可分拆的單個制件，也是零件和部件的泛稱，固定夾緊裝置是用以防止機械工件在加工過程中產生位移或振動的裝置，也稱為夾緊裝置，夾緊力大小應能不僅使工件在加工過程中不產生位移或振動，也不致壓傷工件表面或引起變形。

目前，現有的固定夾緊裝置結構簡單，大多數機械加工緊固裝置通過螺絲緊固，這就使得機械在加工時，增加人員勞動量，不利于工廠機械化生產，同時不利于降低生產成本，并且采用螺絲緊固可能會對機械造成損傷，因此，需要一種一種新型機械加工用緊固裝置。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種新型機械加工用緊固裝置，可以有效解決現有的固定夾緊裝置結構簡單，大多數機械加工緊固裝置通過螺絲緊固，這就使得機械在加工時，增加人員勞動量，不利于工廠機械化生產，同時不利于降低生產成本，并且采用螺絲緊固可能會對機械造成損傷等問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種新型機械加工用緊固裝置，包括工作臺、電動伸縮桿、豎板、下固定座，所述電動伸縮桿一端與工作臺焊接，所述電動伸縮桿包括第二滑塊，所述豎板與工作臺上表面焊接，所述豎板包括豎板本體以及第二導軌，所述第二導軌安裝于豎板本體一表面，所述第二滑塊與第二導軌滑動配合，所述下固定座包括下固定座本體以及水平儀，所述水平儀一表面安裝于固定座本體上表面，水平儀的設置，使得工作過程中能夠實時檢測裝置工作的水平情況，進一步做出調整，從而保證加工工作的精確度。

優選地，所述工作臺包括工作臺本體、第一導軌以及側板，所述第一導軌安裝于工作臺本體上表面，所述側板一表面與工作臺本體焊接。

優選地，所述電動伸縮桿還包括電動伸縮桿本體、第一滑塊、連接桿以及加強筋，所述電動伸縮桿本體一端與第一滑塊連接，所述第一滑塊與第一導軌滑動配合，所述連接桿一端與第一滑塊焊接，所述連接桿另一端與第二滑塊連接，所述加強筋一表面與側板焊接，所述加強筋另一表面與電動伸縮桿本體連接，第一滑塊與連接桿的設置，使得兩個滑動部位可以實現傳動協作，使得通過移動第一滑塊從而帶動第二滑塊的滑動，實現緊固裝置的調節。

優選地，所述豎板還包括上固定座、上壓緊板以及第一緊固螺桿，所述上固定座一表面與第二滑塊焊接，所述第一緊固螺桿一端與上壓緊板連接，第一緊固螺桿的設置，對上壓緊板進行微調，從而保證零件的穩定性。

優選地，所述下固定座還包括第二緊固螺桿、下壓緊板以及轉動軸，所述下固定座本體一表面設有通孔，所述轉動軸與通孔旋轉配合，所述轉動軸一端與下壓緊板焊接，所述轉動軸另一端與第二緊固螺桿連接，轉動軸和第二緊固螺桿的設置，使得零件既可以實現轉動，使得方便對零件的各個位置進行加工，又可以使零件實現固定。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.本發明中，通過第一滑塊與連接桿的設置，使得兩個滑動部位可以實現傳動協作，使得通過移動第一滑塊從而帶動第二滑塊的滑動，實現緊固裝置的調節。

2.本發明中，通過第一緊固螺桿的設置，對上壓緊板進行微調，從而保證零件的穩定性。

3.本發明中，通過轉動軸和第二緊固螺桿的設置，使得零件既可以實現轉動，使得方便對零件的各個位置進行加工，又可以使零件實現固定。

4.本發明中，通過水平儀的設置，使得工作過程中能夠實時檢測裝置工作的水平情況，進一步做出調整，從而保證加工工作的精確度。

附圖說明

圖1為本發明一種新型機械加工用緊固裝置的整體結構示意圖；

圖2為本發明一種新型機械加工用緊固裝置的整體結構示意圖；

圖3為本發明一種新型機械加工用緊固裝置的整體結構示意圖；

圖4為本實用圖1中a處放大結構示意圖。

圖中：110、工作臺；111、第一導軌；112、側板；120、電動伸縮桿；121、第一滑塊；122、連接桿；123、第二滑塊；124、加強筋；130、豎板；131、第二導軌；132、上固定座；133、上壓緊板；134、第一緊固螺桿；140、下固定座；141、水平儀；142、第二緊固螺桿；143、下壓緊板；144、轉動軸。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

請參照圖1—4所示，本發明為一種新型機械加工用緊固裝置，本發明采取的技術方案為：一種新型機械加工用緊固裝置，包括工作臺110、電動伸縮桿120、豎板130、下固定座140，電動伸縮桿120一端與工作臺110焊接，電動伸縮桿120包括第二滑塊123，豎板130與工作臺110上表面焊接，豎板130包括豎板本體以及第二導軌131，第二導軌131安裝于豎板本體一表面，第二滑塊123與第二導軌131滑動配合，下固定座140包括下固定座本體以及水平儀141，水平儀141一表面安裝于固定座本體上表面，水平儀141的設置，使得工作過程中能夠實時檢測裝置工作的水平情況，進一步做出調整，從而保證加工工作的精確度。

進一步地，工作臺110包括工作臺本體、第一導軌111以及側板112，第一導軌111安裝于工作臺本體上表面，側板112一表面與工作臺本體焊接。

進一步地，電動伸縮桿120還包括電動伸縮桿本體、第一滑塊121、連接桿122以及加強筋124，電動伸縮桿本體一端與第一滑塊121連接，第一滑塊121與第一導軌111滑動配合，連接桿122一端與第一滑塊121焊接，連接桿122另一端與第二滑塊123連接，加強筋124一表面與側板112焊接，加強筋124另一表面與電動伸縮桿本體連接，第一滑塊121與連接桿122的設置，使得兩個滑動部位可以實現傳動協作，使得通過移動第一滑塊121從而帶動第二滑塊123的滑動，實現緊固裝置的調節。

進一步地，豎板130還包括上固定座132、上壓緊板133以及第一緊固螺桿134，上固定座132一表面與第二滑塊123焊接，第一緊固螺桿134一端與上壓緊板133連接，第一緊固螺桿134的設置，對上壓緊板133進行微調，從而保證零件的穩定性。

進一步地，下固定座140還包括第二緊固螺桿142、下壓緊板143以及轉動軸144，下固定座本體一表面設有通孔，轉動軸144與通孔旋轉配合，轉動軸144一端與下壓緊板143焊接，轉動軸144另一端與第二緊固螺桿142連接，轉動軸144和第二緊固螺桿142的設置，使得零件既可以實現轉動，使得方便對零件的各個位置進行加工，又可以使零件實現固定。

請參照圖1—4所示，本發明為一種新型機械加工用緊固裝置，工作時通過電動伸縮桿120帶動第一滑塊121運動，進一步通過連接桿122帶動第二滑塊123運動，從而使上壓緊板133向下運動，到適當位置通過第一緊固螺桿134調節上壓緊板133的運動進行微調，最終將工件固定于上壓緊板133與下壓緊板143之間，如果在加工過程中有需要，可以通過調節第二緊固螺桿142使得轉動軸144松弛，從而使得下壓緊板143實現轉動，從而方便對零件各個位置進行加工，如果需要緊固，則通過第二緊固螺桿142轉緊，從而使轉動軸144壓緊，實現固定，其中電動伸縮桿120型號為38stg-200-10mm。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。