1. 銷售電話:136-2547-3333

      鐵甲工程機械網二手推土機一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具的制作方法2020-11-27 13:29:48

      一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具的制作方法

      鐵甲工程機械網二手推土機本發明涉及鑄件加工技術領域,具體是一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具。



      背景技術:

      鑄件,是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經打磨等后續加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。鑄件應用歷史悠久。早在5000多年前,我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅制品。鑄造是應用最廣泛的金屬液態成型工藝。隨著科技的不斷發展進步,現如今的鑄造工藝追求靈活性大以及適應性廣,更好的應用于各種機械部件的加工制造。

      現如今鑄件加工過程中,需要借助夾具對其定位,其安裝定位過程的操作方便與否直接影響鑄件的加工效率和加工質量。經檢索,現有技術公開了申請號為:201921200177.0的一種鑄件生產用自動定位夾具,包括放置板,放置板一表面固定有固定塊;固定塊兩側面固定有第一導桿;第一導桿周側面滑動配合有第一套環;第一套環周側面鉸接有第一連桿;第一連桿一端鉸接有第一擋板;氣缸活塞桿的一端鉸接有移動塊;移動塊兩側面固定有第二導桿;第二導桿周側面滑動配合第二套環;第二套環周側面鉸接有第二連桿;第二連桿另一端鉸接有第二擋板,實現對鑄件的快速定位夾持。但是該裝置每次只能單次安裝定位加工一個鑄件,中間安裝拆卸過程耗費大量的時間,增加時間成本,工作效率有待提高。



      技術實現要素:

      本發明的目的在于提供一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

      一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具,包括基座,基座底端安置有電機,電機輸出軸端連接有絲桿,絲桿螺紋連接有套筒,套筒上端固定連接有支撐板,支撐板上端面均勻分布有多個立柱,立柱上端固定連接有擠壓球頭,所述的基座上部安置有工位板,工位板內部通過凹槽移動連接有滑塊,凹槽開設在工位板內部,所述的滑塊底端設置有導滑板,導滑板移動連接在開設于凹槽內壁的滑軌上,所述的滑塊外端固定連接有支撐桿,支撐桿遠離滑塊的一端貫穿工位板并固定連接在內固定夾具上。

      作為本發明進一步的方案:相對所述內固定夾具的基座上端設置有外固定夾具,外固定夾具下端固定連接有固定塊,固定塊通過緊固螺栓固定連接在基座上。

      作為本發明進一步的方案:位于所述滑塊與凹槽內壁之間的支撐桿上套接有彈簧。

      作為本發明進一步的方案:所述的滑塊遠離彈簧的一端設置有楔面,楔面始終與擠壓球頭擠壓接觸。

      作為本發明進一步的方案:所述的內固定夾具和外固定夾具相對面上均安裝有防滑墊。

      作為本發明進一步的方案:所述的套筒側壁設置有限位塊。

      作為本發明進一步的方案:所述的滑軌的長度小于凹槽的深度。

      作為本發明再進一步的方案:所述的基座中部開設有內腔。

      與現有技術相比,本發明的有益效果是:通過電機帶動絲桿轉動,實現套筒帶動支撐板上移,從而實現立柱帶動擠壓球頭擠壓滑塊的楔面,致使滑塊沿著凹槽擠壓彈簧,推動支撐桿外推內固定夾具,結合外固定夾具,最終實現多工位同步夾持多個鑄件,大大提高安裝拆卸效率,結構簡單,操作方便,大大減少時間成本,提高加工效率,而且楔面傳動,具有自鎖特性,保證夾持穩定性,確保加工過程鑄件夾持穩定,提高加工精度,保證加工質量。

      附圖說明

      圖1為一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具的結構示意圖。

      圖2為一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具的俯視結構示意圖。

      圖3為圖1中a處的結構放大示意圖。

      圖4為一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具中支撐板組件的結構示意圖。

      圖中:1-基座、2-電機、3-絲桿、4-套筒、5-支撐板、6-緊固螺栓、7-固定塊、8-外固定夾具、9-內固定夾具、10-支撐桿、11-彈簧、12-滑塊、13-工位板、14-擠壓球頭、15-立柱、16-凹槽、17-防滑墊、18-導滑板、19-滑軌、121-楔面。

      具體實施方式

      需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

      在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

      在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

      下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

      實施例一:參閱圖1~4,本發明實施例中,一種造型鑄件精加工用可精確校準的多工位夾具,包括基座1,基座1底端安置有電機2,提供動力源,電機2輸出軸端連接有絲桿3,絲桿3螺紋連接有套筒4,套筒4上端固定連接有支撐板5,實現絲桿3通過套筒4上移支撐板5,支撐板5上端面均勻分布有多個立柱15,立柱15上端固定連接有擠壓球頭14,所述的基座1上部安置有工位板13,工位板13內部通過凹槽16移動連接有滑塊12,凹槽16開設在工位板13內部,所述的滑塊12底端設置有導滑板18,導滑板18移動連接在開設于凹槽16內壁的滑軌19上,實現對滑塊12的運動約束,所述的滑塊12外端固定連接有支撐桿10,支撐桿10遠離滑塊12的一端貫穿工位板13并固定連接在內固定夾具9上,通過滑塊12的移動實現內固定夾具9夾持鑄件,方便操作,夾持效率高。

      本實施例中,相對所述內固定夾具9的基座1上端設置有外固定夾具8,外固定夾具8下端固定連接有固定塊7,固定塊7通過緊固螺栓6固定連接在基座1上,內固定夾具9和外固定夾具8的配合夾持,保證鑄件的穩定精確定位。

      本實施例中,所述的滑塊12遠離彈簧11的一端設置有楔面121,楔面121始終與擠壓球頭14擠壓接觸,利用其自鎖特性,確保裝置傳動的穩定性。

      本實施例中,所述的內固定夾具9和外固定夾具8相對面上均安裝有防滑墊17,保證對鑄件其余表面的保護,防止壓痕磨損。

      本實施例中,所述的套筒4側壁設置有限位塊,約束套筒4只可上下移動。

      本實施例中,所述的滑軌19的長度小于凹槽16的深度,保證滑塊12始終位于凹槽16內,不會滑出滑軌19。

      本實施例中,所述的基座1中部開設有內腔,確保不會干涉到支撐板5的上下運動。

      實施例二:該發明還提供了另外一種實施例,該實施例是在上述實施例的基礎上有所改進,位于所述滑塊12與凹槽16內壁之間的支撐桿10上套接有彈簧11,在彈簧11的復位作用下實現楔面121始終擠壓接觸擠壓球頭14。

      綜上所述,該發明工作時,通過電機2帶動絲桿3轉動,實現套筒4帶動支撐板5上移,從而實現立柱15帶動擠壓球頭14擠壓滑塊12的楔面121,致使滑塊12沿著凹槽16擠壓彈簧11,推動支撐桿10外推內固定夾具9,結合外固定夾具8,最終實現多工位同步夾持多個鑄件,大大提高安裝拆卸效率,結構簡單,操作方便,大大減少時間成本,提高加工效率,而且楔面121傳動,具有自鎖特性,保證夾持穩定性,確保加工過程鑄件夾持穩定,提高加工精度,保證加工質量。

      以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

      彩票串投 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>